DBU胺類催化劑在高性能涂料和膠黏劑中的應用實踐
DBU胺類催化劑在高性能涂料和膠黏劑中的應用實踐
一、前言:催化劑,不只是“加速器”
如果把化學反應比作一場馬拉松比賽,那催化劑就是那個站在起跑線旁不斷喊“加油”的人。它不參與終的沖線,但沒有它,整個過程可能會慢得讓人懷疑人生。
在涂料與膠黏劑行業(yè)里,DBU(1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯)這種胺類催化劑,就像是一位低調卻實力強勁的幕后英雄。它不像某些明星催化劑那樣張揚,但它在高性能材料中扮演的角色,卻是不可或缺的。
本文將從DBU的基本性質出發(fā),結合其在實際生產中的應用場景,帶大家深入了解這位“化工界的隱形高手”,看看它是如何在涂料與膠黏劑的世界里大展身手的。
二、DBU是什么?它的基本參數(shù)一覽
DBU,全稱是1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯,是一種非對稱結構的強堿性有機胺。雖然名字聽起來有點拗口,但它的作用可一點都不復雜——促進反應、提高效率、提升產品性能。
我們先來認識一下它的幾個關鍵參數(shù):
物理化學參數(shù) | 數(shù)值或描述 |
---|---|
分子式 | C??H??N? |
分子量 | 178.27 g/mol |
外觀 | 無色至淡黃色透明液體 |
沸點 | 260°C(常壓) |
密度(20°C) | 0.97 g/cm3 |
pH(1%水溶液) | 約12.5 |
溶解性 | 可溶于水、醇、酮、酯等極性溶劑 |
儲存穩(wěn)定性 | 避光、密封保存,建議溫度<30°C |
從這些參數(shù)可以看出,DBU具有較強的堿性和良好的溶解性,這使它在許多體系中都能發(fā)揮催化作用,尤其是在需要快速固化的場合。
三、DBU在涂料工業(yè)中的應用
1. 聚氨酯涂料中的“速度擔當”
聚氨酯涂料以其優(yōu)異的耐磨性、耐候性和附著力著稱,廣泛應用于汽車、建筑、電子等多個領域。但在實際生產過程中,聚氨酯樹脂的固化速度往往較慢,影響施工效率和成品質量。
這時候,DBU就派上用場了。作為一類高效的叔胺類催化劑,DBU可以顯著加快異氰酸酯(NCO)與多元醇之間的反應速率,縮短固化時間,同時還能改善涂層的表面光澤和平整度。
舉個例子,在雙組分聚氨酯清漆中加入0.1%-0.3%的DBU后,表干時間可以從原來的2小時縮短到40分鐘以內,而實干時間也能從24小時降至10小時左右。
添加量(%) | 表干時間(h) | 實干時間(h) | 涂層硬度(鉛筆法) |
---|---|---|---|
0 | 2.5 | 24 | HB |
0.1 | 1.5 | 16 | H |
0.2 | 0.8 | 12 | 2H |
0.3 | 0.6 | 10 | 2H |
從表格可以看出,隨著DBU添加量的增加,干燥時間和硬度都有明顯提升,但超過一定劑量后效果趨于平緩,說明合理控制添加比例非常重要。
2. 在UV固化涂料中的協(xié)同效應
DBU不僅適用于熱固化體系,它在紫外光固化涂料中也有不錯的表現(xiàn)。尤其在自由基/陽離子混雜固化體系中,DBU可以作為助催化劑,增強陽離子引發(fā)劑的活性,從而提升整體固化效率。
比如在環(huán)氧丙烯酸酯體系中,DBU的加入可以有效降低殘留單體含量,減少氣味,并提升涂層的柔韌性和附著力。
四、DBU在膠黏劑領域的應用實踐
如果說涂料是“穿衣打扮”,那么膠黏劑更像是“縫針補線”。它們不僅要“粘得住”,還要“粘得好”。
四、DBU在膠黏劑領域的應用實踐
如果說涂料是“穿衣打扮”,那么膠黏劑更像是“縫針補線”。它們不僅要“粘得住”,還要“粘得好”。
1. 反應型熱熔膠中的“快刀手”
反應型熱熔膠(如聚氨酯熱熔膠)因其環(huán)保、高效的特點,近年來廣受歡迎。這類膠黏劑在冷卻定型后仍會繼續(xù)發(fā)生化學反應,以形成更牢固的粘接結構。
在這個過程中,DBU作為催化劑可以顯著加快異氰酸酯基團與空氣中水分的反應,從而實現(xiàn)更快的初粘力和更高的終強度。
以下是一個典型的應用案例:
膠黏劑類型 | 是否添加DBU | 初粘時間(min) | 剪切強度(MPa) | 存儲穩(wěn)定性(月) |
---|---|---|---|---|
聚氨酯熱熔膠 | 否 | >30 | 2.1 | 6 |
聚氨酯熱熔膠 | 是(0.2%) | <10 | 3.5 | 8 |
可以看到,加入DBU后,膠黏劑的初粘速度和強度都得到了大幅提升,同時存儲穩(wěn)定性也略有改善。
2. 在環(huán)氧樹脂膠中的輔助作用
雖然環(huán)氧樹脂膠常用的催化劑多為咪唑類或叔胺類,但DBU憑借其較強的堿性和較低的揮發(fā)性,在一些高端電子封裝和航空航天領域也開始嶄露頭角。
特別是在低溫固化體系中,DBU可以與其他主催化劑協(xié)同使用,提高固化效率而不犧牲材料的力學性能。
例如在某款導電銀膠中,DBU與DMP-30復配使用時,可在60℃下完成80%以上的固化反應,比單獨使用DMP-30節(jié)省近一半時間。
五、DBU的優(yōu)勢與局限
優(yōu)勢:
- 高催化活性:對多種反應體系(如聚氨酯、環(huán)氧、硅烷交聯(lián)等)均表現(xiàn)出良好催化效果;
- 低揮發(fā)性:相較于傳統(tǒng)叔胺類催化劑(如三亞乙基二胺TEDA),DBU的沸點更高,不易揮發(fā),適合高溫加工;
- 環(huán)保友好:不含重金屬,符合當前綠色制造趨勢;
- 多功能性:既可用于加成反應,也可用于中和反應,在水性體系中有獨特優(yōu)勢。
局限:
- 價格較高:相比普通胺類催化劑,DBU成本略高;
- 儲存要求:需避光、密封保存,防止吸濕和氧化;
- 適用范圍有限:對某些敏感體系可能引起副反應,需配合其他助劑使用。
六、DBU使用的幾點小貼士
- 用量控制:一般推薦添加量為總體系的0.1%-0.5%,具體需根據(jù)配方調整。
- 分散均勻:由于DBU具有一定粘稠性,建議先稀釋后再加入主料中。
- 安全防護:操作時應佩戴手套和護目鏡,避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 搭配使用:與其它催化劑復配使用效果更佳,如與DABCO、DMP-30等組合。
- 注意pH值變化:DBU呈強堿性,加入后需監(jiān)測體系pH值,防止對后續(xù)工藝造成影響。
七、結語:DBU雖小,能量不小
在當今這個講求效率與性能并重的時代,DBU這樣的催化劑正逐漸成為高性能材料研發(fā)中的一匹“黑馬”。它不像某些明星添加劑那樣耀眼奪目,但卻能在關鍵時刻“推一把”,讓整個系統(tǒng)運轉得更加順暢。
無論是涂料中的“速干達人”,還是膠黏劑里的“強力助手”,DBU都在默默耕耘,用自己的方式詮釋著“催化劑”的真正含義——不是為了搶風頭,而是為了讓別人走得更快、更遠。
未來,隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格以及市場對高性能材料需求的持續(xù)增長,DBU在更多新型樹脂體系中的應用潛力還將進一步釋放。也許有一天,它會成為你我身邊那些“看不見卻離不開”的存在。
參考文獻(部分)
國內文獻:
- 張偉等,《DBU在聚氨酯涂料中的應用研究》,《中國涂料》,2020年第35卷第4期,pp. 45-49
- 李紅梅,《反應型熱熔膠中催化劑的選擇與優(yōu)化》,《粘接》,2021年第42卷第3期,pp. 67-71
- 王志剛等,《DBU在環(huán)氧樹脂復合材料中的催化行為研究》,《工程塑料應用》,2019年第47卷第6期,pp. 22-26
國外文獻:
- R. A. Gross & B. Kalra, “Biodegradable Polymers for the Environment”, Science, Vol. 297, Issue 5582, pp. 803–807 (2002)
- M. S. Silverstein et al., “Catalytic Effects of DBU in Polyurethane Foaming Reactions”, Journal of Applied Polymer Science, Vol. 102, Issue 4, pp. 3455–3463 (2006)
- T. Endo et al., “Role of DBU as a Catalyst in Epoxy Resin Curing Systems”, Polymer Journal, Vol. 39, Issue 12, pp. 1235–1242 (2007)
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聚氨酯防水涂料催化劑目錄
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NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。
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NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;
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NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;
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NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;
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NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;
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NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;
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NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;
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NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;
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NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;
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NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;
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NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;
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NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。